硬鉻電鍍主要是鍍前，鍍時(shí)，鍍后處理三部分，其中包含鍍銅→鍍鎳→鍍鉻或預(yù)鍍銅(或鎳)→鍍銅→鍍鎳→鍍鉻等。

硬鉻電鍍前處理有：

1、化學(xué)除油：在含堿的溶液中，憑借皂化和乳化作用，除掉零件或成品外表油垢的進(jìn)程。

2、有機(jī)溶劑除油：運(yùn)用有機(jī)溶劑對油垢的溶解作用，除掉零件或成品外表油垢的進(jìn)程。

3、電化學(xué)除油(即電免除油)：在富含堿的溶液中，以零件作為陽極或陰極，在電流作用下，除掉零件或成品外表油垢的進(jìn)程。

4、硬鉻電鍍前要進(jìn)行化學(xué)酸洗：在含酸的溶液中，模具電鍍除掉金屬零件外表的銹蝕物和氧化物的進(jìn)程。

5、化學(xué)拋光：金屬零件在必定構(gòu)成的溶液中和特定條件下，進(jìn)行短時(shí)間的浸蝕，從而將零件外表整平，獲得對比亮光的外表的進(jìn)程。

硬鉻電鍍后處理有：

脫水處理：水中增加脫水劑，如鍍亮鎳后處理。

鈍化處理：進(jìn)步鍍層耐蝕性，如鍍鋅。

防變色處理：水中增加防變色藥劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。

進(jìn)步可焊性處理：如鍍錫 因而后處理工藝的好壞直接影響到鍍層這些功用的好壞。

運(yùn)用的鍍液的全體功用.優(yōu)異的增加劑能彌補(bǔ)主鹽某些功用的缺乏。如優(yōu)異的氯化物鍍鋅增加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍才能比很多氰化鍍鋅鍍液的深度才能好。一般情況下，鋼鐵零件硬鉻電鍍，多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而*商品則通常以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護(hù)裝修鍍層。對銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，能夠直接鍍黑鉻，而*商品則以鍍鎳作底鍍層，然后再鍍黑鉻，防護(hù)裝修作用非常好。硬鉻電鍍后對鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種功用，如耐蝕性，抗變色才能，可焊性等。